안전 헬멧 생산 뒤에는 물 사포에 대한 크레딧이 있을 수 있습니다.
1) 탄소 섬유 헬멧을 성형한 후에는 분리선이 더욱 뚜렷해지며 이는 외관과 느낌에 영향을 미칠 뿐만 아니라 다음 페인팅 단계에도 도움이 되지 않습니다. 물사포로 닦아서 제거해야 합니다(권장 입자 크기 P180-P400).
2) 헬멧에 프라이머 도포 후, 수동 샌딩 작업 후 다음 단계의 탑코트 스프레이 공정을 진행할 수 있습니다.라텍스 방수 사포 (페인트 보수에 권장되는 입자 크기는 P600-P1000입니다.)
3) 탑코트를 분사한 후 필연적으로 약간의 결함이 발생하므로 탄화규소 방수지로 제거해야 합니다.
저렴하고 사용하기 쉽고 저렴한 물사포가 존재하나요? Golden Abrasives는 그렇다고 말했습니다. 서로를 알아가자.
SC36은 비용 효율적인 다목적 제품입니다.젖고 마른 사포.연삭 속도가 빠르고 라인 일관성이 좋으며 수명이 길다. 제품은 전체 입자 크기 및 다중 재료의 연삭 및 연마 요구 사항을 충족할 수 있는 완전한 입자 크기를 가지고 있습니다.
01. 유연성이 뛰어난 백 베이스를 채용하여 컬링 현상 없이 건식, 습식 겸용이 가능합니다.
02. 산업용 방수수지를 사용하여 물, 기름에 강한 제품입니다.
03. 선별된 광석, 빠른 분쇄로 생산 효율성을 효과적으로 향상시킬 수 있습니다.
04. 방수 라텍스 종이는 유연성이 좋고 쉽게 깨지지 않아 공장 사용 비용을 절감합니다.
05. 좋은 샌딩성과 순응성, 편안한 손 느낌, 잡기 쉽고 광택이 쉽습니다.
사용하는 방법:
01. 외부 보드는실리콘 카바이드 자동차 방수 종이습식 연삭의 경우 내부 보드는 사포를 접은 다음 젖은 모래를 접습니다.
02. 연마재 방수 사포를 1/4 또는 1/6 장으로 잘라서 손에 쥐어주세요.
03. 탄화규소 사포를 물에 충분히 담가서 갈아주세요. 일반적으로 24시간 이상은 권장하지 않습니다.
04. 불림 과정에서 사포가 말리면 고무 브리켓 블록으로 눌러주면 됩니다.






