실리콘 카바이드 샌드페이퍼 또는 다이아몬드 그라인딩 디스크 중 어느 것이 더 낫습니까?

광범위한 소모품에는 실리콘 카바이드 사포 및 다이아몬드 연삭 디스크와 같은 동일한 기능을 가진 많은 소모품이 있습니다. 이 두 가지 소모품은 샘플의 거친 분쇄에 사용됩니다. 비슷한 기능을 가진 샌드페이퍼의 선택에 대해 많은 신규 이민자들이 혼란스러워합니다. GOLDEN ABRASIVE는 SIC 샌드페이퍼와 다이아몬드 그라인딩 디스크 사이에서 올바른 선택을 하는 방법을 소개합니다.

1. 실리콘 카바이드 사포와 다이아몬드 연삭 디스크를 선택하는 방법은 무엇입니까?

소모품 샘플 준비에서 절단 및 인레이 외에도 주요 단계는 연삭 및 연마 공정입니다. 이런 식으로 절단은 깊고 제거 불가능한 결함을 생성하지 않으며 모자이크도 정확합니다. 그러면 연삭 및 연마 공정을 파악하는 것이 핵심입니다. 숙련된 시료 전처리 기술의 경우 시료 전처리의 품질은 연마 및 연마 공정별로 선택된 소모품이 적절한지 여부에 달려 있습니다. 실리콘 카바이드 사포와 다이아몬드 연삭 디스크는 모두 거친 연삭 공정에 사용됩니다. 그러나 적용에는 여전히 차이가 있습니다. 이러한 차이점을 이해하면 적절하게 선택할 수 있습니다.

2. 실리콘 카바이드 샌드페이퍼와 다이아몬드 그라인딩 디스크의 특성

다이아몬드 연삭 디스크의 연삭 입자는 다이아몬드이며 입자 크기는 240μm-6μm입니다. 경도가 150HV보다 높은 재료에 대해 세라믹 유리, 용사 금속 코팅, 초경합금 등과 같은 고경도 또는 초경질 재료의 시료 준비에 특히 적합합니다. 다이아몬드 그라인딩 디스크는 탄화규소 사포 100-200개 이상을 대체할 수 있습니다. 따라서 다이아몬드 연삭 디스크의 장점을 입증할 수 있습니다. 일반적으로 거친 연삭을 위해 다이아몬드 연삭 디스크를 사용할 때 연삭 공정에 최소 2~3개의 표시가 필요한 실리콘 카바이드 사포를 사용하는 것과는 달리 한 단계만 필요합니다. 제거율이 높고 내마모성과 우수한 연삭성능이 유지됩니다. 내구성이 좋아 완벽한 Edge 유지력과 평탄도를 가진 시편을 쉽게 얻을 수 있습니다. 그리고 이것은 다이아몬드 연삭 디스크의 적용 특성입니다.

실리콘 카바이드 사포의 연마 입자는 실리콘 카바이드 입자이며 입자 크기 범위는 260μm-5μm입니다. 경도가 150HV 미만인 재료 또는 연성이 좋은 약간 더 단단한 재료의 경우 거친 연삭을 위해 실리콘 카바이드 사포를 선택하는 것이 적절합니다. 균일한 표면 마감을 얻기 위해 재료를 쉽게 제거할 수 있습니다.

요약하면 다이아몬드 연마 디스크와 비교하여 실리콘 카바이드 샌드페이퍼는 재료의 경도에 따라 거친 연마 적용이 다릅니다. 다이아몬드 연삭 디스크는 경도 범위가 150HV 이상이고 경도 범위가 150HV 미만이거나 경도는 높지만 연성이 더 좋은 재료 샘플을 준비하는 데 적합합니다. 샘플에 탄화규소 사포를 사용하는 것이 가장 좋습니다. 준비.

고객 여러분, 실리콘 카바이드 사포와 다이아몬드 연삭 디스크의 특성을 이해하시면 실제 작업에서 적절하게 사용할 수 있습니다. 방금 공유한 내용이 도움이 되기를 바랍니다.