디스크 절단 및 디스크 연삭에 대한 팁
기계 산업이 증가함에 따라 점점 더 많은 기계 제품을 가공해야 하며, 이때 초박형 수지 절단 휠이 특히 중요합니다.
1. 인장강도가 높은 재료를 연삭할 때에는 인성이 높은 연마재를 선택하십시오.
2. 취성 연마재는 경도가 낮고 신장률이 높은 재료를 연삭하는 데 사용됩니다.
3. 고경도 재료를 연삭할 때에는 고경도 연마재를 사용하십시오.
4. 가공이 용이하지 않고 화학반응이 있는 연마재를 선택하십시오.
5. 가공할 재료의 경도가 높거나 재료의 절단 면적이 큰 경우 가공 효율을 높이기 위해 구조가 느슨한 날카로운 연삭 휠을 선택해야 합니다.
6. 가공할 재료의 경도가 낮거나 재료의 절단 면적이 작은 경우 연삭 휠의 수명을 늘리려면 밀도가 높은 구조의 연삭 휠을 선택해야 합니다.
7. 사용되는 전기 또는 공압 공구를 장기간 사용하고 마모가 심하거나 동력이 부족한 경우 부동성 또는 부동성과 같은 가공 어려움을 피하기 위해 느슨한 구조의 날카로운 연삭 휠을 선택해야 합니다.
8. 사용하는 전동공구 또는 공압공구의 출력이 높을 경우에는 충분한 강도를 지닌 연삭휠을 선택해야 합니다. 어떠한 경우에도 연삭 휠의 안전한 속도를 사용해서는 안 됩니다.
게다가 컷팅디스크가 갑자기 파손되는 이유는 무엇인가요? 우리 모두 알고 있듯이 컷팅 디스크를 제조하고 사용하는 동안 컷팅 디스크가 파손될 수 있습니다. 이를 방지하는 방법은 무엇입니까? 다음 문제에 주의하는 것이 좋습니다.
1. 팬을 설치하기 전에 수지 숫돌에 균열이 있는지 확인하고 나무 망치로 숫돌을 두드려 비정상적으로 조용한지 확인하십시오. 그렇다면 연삭 휠 파손으로 인한 손상이나 부상을 방지하기 위해 냉각 팬을 절단에 사용할 수 없습니다.
2. 격일 또는 격일로 사용하는 수지 연삭 휠은 사용하기 전에 1분 이상 유휴 상태여야 합니다. 정상적인 경우 연삭기의 관련 안전 규정에 따라 사용할 수 있습니다.
3. 수지숫돌은 깨지기 쉽고 부서지기 쉬우므로 부딪히거나 충돌하거나 혼자 떨어지지 않도록 하십시오. 보관장소는 동결방지, 방습, 통풍이 잘되고 실내가 서늘해야 하며, 평평하게 놓고 가지런히 쌓아 놓아야 합니다. 먼지 방지에 주의하고, 사용하지 않은 그라인딩 휠을 깨끗하게 유지하고, 강한 압력을 가하지 마십시오.
4. 수지 숫돌을 설치할 때 수지 숫돌의 중심을 찾아 플랜지를 동시에 조이십시오. 플랜지를 설치한 후 연삭 휠의 외부 링이 스핀들과 동심인지 확인하십시오. 수지 연삭 휠의 적어도 한쪽 면은 스핀들의 중심선과 수직입니다.
5. 수지 연삭 휠을 설치한 후 안전을 위해 비정격 보호 커버를 설치하지 말고 기계를 시동하십시오.
연삭 휠 디스크는 연삭 가공에서 가장 중요한 유형의 연마 도구입니다. 지석은 지립에 바인더를 첨가하고 압축, 건조, 로스팅하여 만든 다공체입니다. 다양한 연마재, 바인더 및 제조 공정으로 인해 연삭 휠 디스크의 특성이 크게 다르며 이는 가공 품질, 생산성 및 연삭 경제성에 중요한 영향을 미칩니다.
컷팅 디스크와 연삭 디스크의 차이점:
1. 다양한 기능
그라인딩 디스크는 연삭 도구입니다.
컷오프 디스크는 금속을 절단하는 얇은 시트입니다.
2. 다양한 생산
그라인딩 디스크는 연마재에 결합제를 첨가하고 압축하고 건조하고 로스팅하여 만들어집니다.
커팅 블레이드는 강화 결합재로 유리 섬유와 수지를 주로 사용하여 인장 강도, 내 충격성, 굽힘 강도가 높은 특성을 가지고 있습니다.
